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Pompe à membrane pneumatique robuste
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Pompe à membrane pneumatique robuste

La pompe pneumatique à membrane robuste HP50 atteint un débit maximum de 200 GPM. Il assure un transfert stable, permet un débit et une hauteur réglables et s'adapte à un fonctionnement continu.
Débit : 0-200 GPM (0-758 LPM)
Taille maximale autorisée des particules passantes : 0,25 po (6 mm) maximum
Hauteur maximale : 125 psi ou 289 pieds de colonne d'eau (8,6 bar ou 86 m)
Déplacement par course : 46 gal / 1,7 L

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  • Description

    Introduction

     

    La pompe pneumatique à membrane HP50 2-pouces-en métal robuste (aluminium/fonte) est conçue spécifiquement pour les applications de transfert de résine et constitue un système de haute-performance.pompe pneumatique à membrane robuste.

    Il offre un débit maximum de 200 GPM (758 LPM) et est disponible dans une variété de configurations de matériaux et de tailles de ports. Il permet un ajustement automatique du débit et de la hauteur d’élévation pour augmenter considérablement l’efficacité du pompage.

    Conçue comme une pompe à membrane pour un fonctionnement continu avec une construction robuste et durable, elle prend en charge un fonctionnement continu-à long terme-. Il est largement appliqué aux processus de transfert de fluides, de remplissage, de recirculation et de dosage dans les industries de la céramique, des revêtements, du pétrole et du gaz, des mines, de l'électronique, de la chimie et de la pétrochimie, offrant une solution de transport stable et fiable pour les conditions de travail difficiles.

     

    Courbe de performances

     

    heavy duty pneumatic diaphragm pump

     

    Description du produit

     

    Taille d'entrée/sortie

    2" NPT2" BSPT

    Bride à face surélevée (RF) 2" ANSI 150#

    Débit

    0-200 GPM (0-758 LPM)

    Vanne d'air principale

    Lubrification-Gratuit, sans-Conception de points morts

    Passage maximal autorisé des solides

    0,25 po (6 mm) maximum

    Tête maximale

    Colonne d'eau de 125 psi ou 289 pieds (8,6 bar ou 86 m)

    Déplacement par course

    46 gallons / 1,7 L

    Pression de fonctionnement maximale

    125 psi (8,6 bars)

    Poids d'expédition

    AL : 69 livres. (31kg)

    CI : 129 livres. (59 kg)

     

    Avantages et fonctionnalités

     

    1. La pompe pneumatique à membrane robuste HP50-est spécialement conçue pour le transport de résine et d'autres fluides complexes. Il présente une structure de carrosserie robuste-avec une résistance globale, une résistance aux chocs et une résistance à l'usure élevées. Adapté à plusieurs processus tels que le transfert de fluides, le remplissage, la recirculation et le dosage, il fournit une solution de transport de fluides stable et fiable pour les conditions de travail intensives-et difficiles.

    2. Conçue pour un fonctionnement continu, cette pompe à membrane offre une capacité de pompage puissante et peut ajuster automatiquement le débit et la hauteur pour s'adapter aux conditions de transfert de volume élevé et de circulation de lots. Avec une structure solide et stable, une excellente durabilité et un faible taux de défaillance, il répond à la demande de transport à moyen terme -dans les installations industrielles.

    3. Une large sélection de matériaux est disponible pour le corps de la pompe et les pièces en contact avec le fluide. Le matériau approprié peut être choisi en fonction du fluide réellement transporté, ce qui le rend adapté à la manipulation des fluides dans plusieurs industries.

     

    Schéma complet d'installation du système

     

    1. Unité de traitement de l'air

    Filtre régulateur ② : filtre d'abord les impuretés et l'humidité dans l'air comprimé, puis régule et stabilise la pression de l'air fournie à la pompe.

    Sécheur ③ : élimine davantage l'humidité de l'air comprimé pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer dans la chambre de la pompe et de provoquer la corrosion et le givrage des composants internes.

    Lubrificateur ④ : atomise l'huile lubrifiante et la mélange à l'air comprimé pour lubrifier les pièces mobiles telles que les vannes pneumatiques et les diaphragmes de la pompe et réduire l'usure.

    Composants de support : entrée d'air, clapet anti-retour, vanne d'arrêt-vanne d'arrêt.

     

    2. Corps de pompe et système d'échappement

    Corps de pompe : la pompe à membrane pneumatique centrale, qui entraîne le diaphragme à se déplacer d'avant en arrière via l'air comprimé pour réaliser l'aspiration et le refoulement du fluide.

    Silencieux : installé au niveau de l'orifice d'échappement de la pompe pour réduire le bruit d'échappement.

    Échappement canalisé : évacue les gaz résiduaires vers une zone sûre pour éviter la pollution de l'environnement de l'atelier.

    Connexion flexible : une connexion flexible entre la pompe et l'unité de traitement de la source d'air pour amortir les vibrations et réduire la transmission des contraintes.

     

    3. Pipeline d'aspiration de fluide (côté gauche de la figure)

    Aspiration : point de départ du fluide entrant dans le système, connecté aux réservoirs de stockage de liquide ou aux canalisations en amont.

    Vanne d'arrêt- : coupe l'aspiration du fluide pour faciliter l'entretien de la pompe.

    Jauge composée : surveille la pression côté aspiration-pour identifier des problèmes tels qu'une hauteur d'aspiration insuffisante et un blocage de pipeline.

    Connecteur flexible : absorbe les vibrations de la pompe et prévient les dommages causés par la connexion rigide du pipeline.

    Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation d'aspiration pour l'entretien ou la vidange de la canalisation.

    Connexion de tuyau : plusieurs types de connexion sont facultatifs pour s'adapter aux conditions du pipeline sur-site.

     

    4. Pipeline d'évacuation de fluide (côté droit de la figure)

    Connecteur flexible : amortit les vibrations de la pompe pour protéger les pipelines et les équipements.

    Connexion de tuyau : compatible avec l'extrémité d'aspiration, adaptable aux canalisations sur-site.

    Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation de décharge pour l'entretien et la vidange.

    Suppresseur de surtension ① : stabilise la pression de refoulement pulsée des pompes pneumatiques à membrane et protège les canalisations et les équipements en aval, servant d'accessoire clé du côté refoulement.

    Manomètre : surveille la pression côté refoulement-pour juger de l'état de fonctionnement de la pompe.

    Vanne d'arrêt- : coupe l'évacuation du fluide pour faciliter la maintenance de la pompe et de l'équipement en aval.

    Décharge : La sortie terminale du système, connectée aux canalisations et équipements en aval.

    Alimentation en air non régulée du suppresseur de surtension : fournit directement de l'air comprimé non régulé au suppresseur de surtension, en utilisant la compressibilité du gaz pour absorber les pulsations du fluide.

     

    heavy duty pneumatic diaphragm pump

     

    Applications

     

    ● Industrie des revêtements et des encres

    Les médias de cette industrie sont principalement des résines, des peintures, des pâtes colorées et des solvants, qui ont généralement une viscosité élevée, sont sujets aux précipitations, contiennent de fines particules de poudre et certains solvants sont inflammables et explosifs. Le processus de production nécessite un transport fréquent, un remplissage quantitatif, une agitation circulante et d'autres opérations.

    La pompe à membrane pneumatique robuste-à commande pneumatique-HP50 est capable de transporter des fluides à haute-viscosité et contenant de la poudre-contenant de la poudre. Sa structure sans joint-sans turbine-n'endommagera pas les propriétés du matériau. Entraînement pneumatique, il ne produit aucune étincelle électrique pour garantir un fonctionnement sûr. Le débit réglable le rend adapté à de multiples exigences de processus telles que le transport et le remplissage sur les lignes de production.

     

    ● Industrie générale

    Les conditions de travail sont complexes et diverses, les fluides étant principalement des fluides visqueux, contenant des solides -, corrosifs acides et alcalins, qui présentent une forte abrasivité, qui provoquent facilement une panne de pompe et un entretien fréquent.

    Le corps de la pompe et les pièces en contact avec le fluide de la pompe à membrane HP50 pour un fonctionnement continu sont disponibles dans des options de matériaux personnalisées, adaptées au transport de fluides visqueux, chargés de particules-et corrosifs. La pompe à membrane HP50 prend en charge le fonctionnement à sec et l'auto-amorçage, permettant un fonctionnement intermittent pour s'adapter à la production dans une large gamme de conditions de travail.

     

    ● Industrie électronique

    L'industrie électronique est confrontée à des défis tels que le transport de fluides corrosifs acides-basiques, des exigences strictes en matière de pureté moyenne, des environnements de travail propres-sans pollution et une distribution stable de fluides en circulation. La pompe à membrane HP50 HP50 pour un fonctionnement continu assure une alimentation stable en liquide lorsqu'elle est équipée d'un amortisseur de pulsations. Des matériaux résistants à la corrosion-en option et un joint étanche-anti-fuite protègent efficacement l'environnement de l'atelier. Sa structure simple permet une maintenance facile, réduit les temps d'arrêt et s'adapte parfaitement aux conditions de production non--stop.

     

    FAQ

     

    Q : Vous craignez que la pompe n'endommage les caractéristiques du matériau lors du transport du fluide ?

    R : Adoptez le HP50pompe pneumatique à membrane robuste. Avec une structure sans joint-sans turbine-, il n'est pas facile de se boucher lors du transport de fluides à haute-viscosité et de poudre-contenant de la poudre, et n'endommagera pas les propriétés d'origine des matériaux.

    Q : Comment inspecter et dépanner la pompe à membrane HN50 pour un fonctionnement continu si des problèmes surviennent pendant l'utilisation ?

    R : Instructions de dépannage quotidiennes :
    ① Si la pompe pneumatique à membrane ne fonctionne pas :
    Vérifiez si la vanne de la source d'air est ouverte et si la pression de l'air est stable ;
    Confirmer si les vannes du pipeline sont ouvertes et si le pipeline est bloqué ;
    Inspectez l’entrée, la sortie et le corps de la pompe pour déceler tout blocage ;
    Vérifiez si la hauteur du pipeline est trop haute ou si le liquide transporté a une densité excessive.
    ② Si le débit de la pompe diminue :
    Vérifiez si la source d'air et les vannes du pipeline sont complètement ouvertes ;
    Inspectez si la vanne d'air, la vanne pilote, le diaphragme, le robinet à tournant sphérique, le siège de vanne et les bagues d'étanchéité vieillissent. Les pièces vieillissantes réduiront le débit et pourront même empêcher la pompe de fonctionner ;
    Vérifiez si les boulons de connexion sont desserrés. La dilatation et la contraction thermiques peuvent provoquer une déformation des composants de la pompe.
    N'hésitez pas à contacter notre-équipe après-vente si vous rencontrez d'autres problèmes.

    Q : Où acheter le HP50pompe pneumatique à membrane robuste?

    R : Vous pouvez contacter notre équipe commerciale par e-mailjuicy@sxhono.com.cnpour obtenir des spécifications de produits, des devis et des recommandations de sélection. Si vous avez des exigences particulières en matière d’application, nous pouvons également vous proposer des solutions personnalisées de transfert de fluides.

     

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