Pompe à membrane pneumatique de 3 pouces

 

Le HP80Pompe pneumatique à membrane de 3 poucesest spécialement conçu pour l’industrie chimique et présente une excellente résistance à la corrosion. Ce modèle offre un débit maximum de 285 GPM (1078 LPM). Disponible dans plusieurs options de matériaux et tailles d'orifices, cette pompe à membrane à installation flexible s'adapte à toutes sortes de conditions de travail complexes sur-site. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, céramiques, de revêtement, pétrolières et gazières, minières, électroniques et pétrochimiques, effectuant efficacement des tâches de transfert de fluides, de remplissage, de recirculation et de dosage. Il sert de dispositif de transport de fluide stable et fiable pour les scénarios industriels difficiles.

 

 

 

 

Taille d'entrée/sortie	3" NPT ou 3" BSPT Bride ANSI 3" ou bride DIN 3"
Débit	0-285 GPM (0-1 078 LPM)
Vanne d'air principale	Lubrification-Gratuit, sans-Conception de points morts
Passage maximal autorisé des solides	0,38 po (9,65 mm) maximum
Tête maximale	Colonne d'eau de 125 psi ou 289 pieds (8,6 bar ou 86 m)
Déplacement par course	1 gal / 3,79 L
Pression de fonctionnement maximale	125 psi (8,6 bars)
Poids d'expédition	AL : 116 livres. (53 kg) CI : 215 livres. (98 kg)

 

 

1. La pompe pneumatique à membrane HP80 3-pouces offre une large plage de débit. Une régulation continue du débit peut être obtenue en ajustant la pression d'entrée d'air, ce qui la rend idéale pour les opérations de transport de fluides à grand volume-.

2. La pompe à membrane à installation flexible HP80 est disponible avec différentes tailles d'orifice et des matériaux de corps de pompe adaptés pour répondre aux exigences d'installation de diverses conditions de travail complexes.

3. Équipée de membranes à très longue durée de vie pouvant aller jusqu'à 8 000 heures, la pompe pneumatique à membrane HP80 3-pouces offre une grande résistance à la corrosion et à l'usure, répondant aux exigences de transport de fluides complexes dans diverses industries.

 

 

1. Unité de traitement de l'air

Filtre régulateur ② : filtre d'abord les impuretés et l'humidité dans l'air comprimé, puis régule et stabilise la pression de l'air fournie à la pompe.

Sécheur ③ : élimine davantage l'humidité de l'air comprimé pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer dans la chambre de la pompe et de provoquer la corrosion et le givrage des composants internes.

Lubrificateur ④ : atomise l'huile lubrifiante et la mélange à l'air comprimé pour lubrifier les pièces mobiles telles que les vannes pneumatiques et les diaphragmes de la pompe et réduire l'usure.

Composants de support : entrée d'air, clapet anti-retour, vanne d'arrêt-vanne d'arrêt.

 

2. Corps de pompe et système d'échappement

Corps de pompe : la pompe à membrane pneumatique principale, qui entraîne le diaphragme à se déplacer d'avant en arrière via l'air comprimé pour réaliser l'aspiration et le refoulement du fluide.

Silencieux : installé au niveau de l'orifice d'échappement de la pompe pour réduire le bruit d'échappement.

Échappement canalisé : évacue les gaz résiduaires vers une zone sûre pour éviter la pollution de l'environnement de l'atelier.

Connexion flexible : une connexion flexible entre la pompe et l'unité de traitement de l'air pour amortir les vibrations et réduire la transmission des contraintes.

 

3. Pipeline d'aspiration de fluide (côté gauche de la figure)

Aspiration : point de départ du fluide entrant dans le système, connecté aux réservoirs de stockage de liquide ou aux canalisations en amont.

Vanne d'arrêt- : coupe l'aspiration du fluide pour faciliter l'entretien de la pompe.

Jauge composée : surveille la pression côté aspiration-pour identifier des problèmes tels qu'une hauteur d'aspiration insuffisante et un blocage de pipeline.

Connecteur flexible : absorbe les vibrations de la pompe et prévient les dommages causés par la connexion rigide du pipeline.

Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation d'aspiration pour l'entretien ou la vidange de la canalisation.

Connexion de tuyau : plusieurs types de connexion sont facultatifs pour s'adapter aux conditions du pipeline sur-site.

 

4. Pipeline d'évacuation de fluide (côté droit de la figure)

Connecteur flexible : amortit les vibrations de la pompe pour protéger les pipelines et les équipements.

Connexion de tuyau : compatible avec l'extrémité d'aspiration, adaptable aux canalisations sur-site.

Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation de décharge pour l'entretien et la vidange.

Suppresseur de surtension ① : stabilise la pression de refoulement pulsée des pompes pneumatiques à membrane et protège les canalisations et les équipements en aval, servant d'accessoire clé du côté refoulement.

Manomètre : surveille la pression côté refoulement-pour juger de l'état de fonctionnement de la pompe.

Vanne d'arrêt- : coupe l'évacuation du fluide pour faciliter la maintenance de la pompe et de l'équipement en aval.

Décharge : La sortie terminale du système, connectée aux canalisations et équipements en aval.

Alimentation en air non régulée du suppresseur de surtension : fournit directement de l'air comprimé non régulé au suppresseur de surtension, en utilisant la compressibilité du gaz pour absorber les pulsations du fluide.

 

 

 

● Industrie métallurgique et minière

Le HP80Pompe pneumatique à membrane de 3 poucesest capable de transporter des fluides corrosifs et chargés de particules solides-. Dotée d'une conception sans joint-et sans turbine-, elle résiste parfaitement à l'usure et au colmatage dans les conditions de travail difficiles de l'exploitation minière et de la métallurgie. La pompe à membrane à installation flexible s'adapte à divers sites complexes et prend en charge un fonctionnement continu à long-terme pour répondre aux demandes de production ininterrompues-.

 

● Industrie de la fabrication et du revêtement intelligents

Le HP80Pompe à membrane pneumatique de 3 poucespeut fournir des fluides à haute-viscosité sans endommager leurs propriétés chimiques. Il prend en charge la production automatisée via un système de contrôle pour réduire les coûts de main-d'œuvre. Équipé d'un amortisseur de pulsations, il assure une distribution fluide du fluide. Ses matériaux résistants à la corrosion-et à l'usure-réduisent les taux de défaillance et réduisent considérablement les dépenses de maintenance.

 

● Ingénierie marine et offshore

La pompe à membrane à installation flexible HP80 permet d'économiser efficacement de l'espace de travail. Il adopte des performances d'étanchéité supérieures pour éviter les fuites et la volatilisation de liquide. Il fonctionne de manière stable dans des environnements -à basse température et humides. Le corps de pompe en métal anti--anticorrosion et les pièces en contact avec le produit résistantes à la corrosion-en option la rendent entièrement adaptable aux conditions de travail maritimes difficiles.

 

 

 

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