Principe de fonctionnement
Cette pompe volumétrique utilise des diaphragmes alternatifs fléchis par de l'air comprimé ou un mécanisme d'entraînement mécanique pour déplacer les fluides. La conception à double-collecteur alterne les courses d'aspiration et de refoulement, isolant le fluide pompé des composants d'entraînement mécaniques et acheminant le fluide strictement à travers le chemin mouillé en PVC solide.
Avantages principaux
• Résistance aux acides et aux alcalis : La construction solide en PVC résiste aux produits chimiques agressifs (acide chlorhydrique, acide sulfurique, hypochlorite de sodium) jusqu'à 60 °C (140 °F) sans dégradation métallique structurelle.
• Architecture sans fuite-sans joint- : élimine les garnitures mécaniques traditionnelles et les joints d'arbre dynamiques sujets aux attaques corrosives et aux défaillances prématurées.
• Capacité de fonctionnement à sec : fonctionne en toute sécurité sans dommage en cas de perte de la conduite d'aspiration, évitant ainsi le grippage catastrophique de la pompe ou la surchauffe par friction à sec.
• Contrôle de débit variable : ajuste le débit volumétrique et la pression de refoulement en modifiant la pression d'alimentation en air ou la fréquence de course.
Supports manipulés typiques
• Acide chlorhydrique (<= 37%)
• Acide sulfurique (<= 50%)
• Hypochlorite de sodium (eau de Javel)
• Hydroxyde de sodium (soude caustique<= 30%)
• Effluents d'eaux usées industrielles
Industries typiques
• Traitement chimique et dosage en vrac
• Traitement des eaux municipales et industrielles
• Lignes de fabrication de PCB et de finition métallique
• Sections de blanchiment des pâtes et papiers
Sélection de produits et spécifications techniques
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Modèle |
Débit maximum |
Pression maximale |
Taille du port |
Taille maximale des particules |
Matériaux mouillés |
Options de diaphragme |
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PDP-25 |
60 L/min (15,8 GPM) |
7,0 bars (100 psi) |
1" ANSI / NPT |
2,5 mm |
PVC rigide |
PTFE/EPDM |
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PDP-40 |
150 L/min (39,6 GPM) |
7,0 bars (100 psi) |
1-1/2" ANSI/NPT |
4,0 mm |
PVC rigide |
PTFE/FKM |
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PDP-50 |
300 L/min (79,2 gal/min) |
7,0 bars (100 psi) |
2" ANSI / NPT |
6,0 millimètres |
PVC rigide |
PTFE / Santoprène |
Guide d’application et de compatibilité chimique
Liste de contrôle des tailles correctes
Vérifiez la concentration et la température : le PVC perd sa résistance à la traction au-dessus de 60 °C. Confirmez que les températures de fonctionnement continu restent dans la plage de 0 C à 60 C.
Calculer la hauteur dynamique totale (TDH) : prendre en compte la hauteur d'aspiration statique, les pertes par frottement sur les conduites en PVC et la contre-pression du système de refoulement.
Sélectionnez un matériau élastomère : choisissez des membranes à face en PTFE-pour les acides agressifs et les oxydants chimiques agressifs ; sélectionnez EPDM ou FKM pour les composés de traitement de l'eau standard.
Applications inappropriées
Systèmes utilisant des solvants organiques puissants (cétones, hydrocarbures aromatiques) qui dissolvent chimiquement les structures rigides en PVC.
Boues contenant des charges solides abrasives élevées qui dépassent les limites granulométriques spécifiées.
Qualité de fabrication et vérification des fournisseurs
Traçabilité des matériaux :
Barres de PVC brut et feuilles extrudées provenant directement de fabricants de résine certifiés avec des rapports de test de lot (LTR) complets.
Précision d'usinage :
Traité sur des centres d'usinage verticaux CNC en maintenant les tolérances de rainure du joint torique à +/- 0.05 mm pour éviter l'éclatement du joint sous la pression de la conduite.
Tests en usine :
Chaque pompe est soumise à un test de chute de pression pneumatique de 30 minutes et à une validation dynamique des performances de l'eau avant l'emballage.
Normes de conformité :
Fabriqué dans une usine certifiée ISO 9001:2015 ; entièrement conforme aux directives CE sur les machines industrielles.
Demande de devis (RFQ) et enquête technique
Pour recevoir un devis d'ingénierie précis dans les 24 heures, spécifiez les paramètres suivants dans votre demande :
• Nom et concentration du fluide : (par exemple, acide chlorhydrique à 30 %).
• Température de fonctionnement : (C ou F)
• Débit et pression de décharge requis : (GPM/LPM et PSI/Bar)
• Source d'alimentation : (pression d'alimentation en air comprimé sur site ou spécifications du moteur)
• Norme de connexion de port : (bride NPT, BSP ou ANSI)
Foire aux questions
Q : Cette pompe en PVC peut-elle fonctionner à sec en continu sans endommager les composants internes ?
R : Oui. Parce qu'elle fonctionne comme une pompe volumétrique sans joints métalliques glissant étroitement-sur-joints métalliques, de brèves périodes de fonctionnement à sec-ne génèrent pas de chaleur de friction destructrice. Cependant, un fonctionnement à sec prolongé accélère l’usure mécanique des clapets anti-retour.
Q : Quelle est la limite de température de fonctionnement maximale pour une pompe en PVC ?
R : L'intégrité structurelle du PVC rigide diminue au-delà de 60 °C (140 °F). Pour les tâches de transfert de fluides corrosifs à haute température jusqu'à 90 °C, les configurations de pompe PVDF ou CFRETW sont recommandées à la place.
Q : Comment puis-je éviter la rupture de la membrane lors du pompage de liquides cristallisants ?
R : Installez un port de rinçage ou un système d'isolation de tampon. Si le fluide cristallise au contact de l'atmosphère (comme l'hypochlorite de sodium), rincez la chambre de liquide mouillée avec de l'eau propre pendant les cycles d'arrêt pour éviter l'accumulation de cristaux contre la face du diaphragme en PTFE.
Q : Les pièces de rechange internes sont-elles interchangeables avec les composants standard du marché secondaire ?
R : Oui. Les composants d'usure internes sont conformes aux dimensions industrielles standardisées, permettant aux équipes de maintenance d'entretenir les unités à l'aide de kits de réparation standard sans outillage exclusif spécialisé.
Q : Quel est le délai de livraison standard pour les commandes en stock et personnalisées ?
R : Les configurations standard (modèles de 1 à 2 pouces comportant des élastomères PTFE/EPDM) sont expédiées dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables. Les configurations de collecteurs personnalisées nécessitent 15 à 20 jours ouvrables.
Q : Quelles normes d’emballage sont utilisées pour les expéditions internationales à l’exportation ?
R : Les pompes sont solidement boulonnées sur des palettes en contreplaqué sans fumigation-, enfermées dans des sacs-résistants en polyéthylène contre l'humidité-barrière et rembourrées avec des inserts en mousse moulée sur mesure pour éviter d'endommager les brides en PVC lors du transport.
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