Pompe à membrane pneumatique en aluminium 1/2"

 

LePompe à membrane pneumatique en aluminium de 1/2 pouceest conçu pour des conditions industrielles difficiles, servant de solution de transfert de fluide dédiée associée à un équipement de broyage.

La pompe pneumatique à membrane résistante à l'abrasion HP10-présente une structure compacte et un faible encombrement, avec un débit maximum de 15 gallons par minute (56 litres par minute). Une variété de matériaux et de tailles de ports sont disponibles pour une forte adaptabilité à diverses conditions de travail.

Cette pompe pneumatique à membrane résistante à l'abrasion-peut transporter de manière constante des fluides complexes, notamment des liquides contenant des particules-, des fluides à haute-viscosité, des boues et des émulsions.

Il prend en charge le fonctionnement à sec et l'auto-amorçage avec une opération simple. Sa structure rationalisée permet une maintenance et une inspection efficaces et qui permettent de gagner du temps-.

Entraînement pneumatique et sécurité antidéflagrante, il fonctionne de manière stable dans des environnements dangereux inflammables et explosifs.

 

 

 

 

Taille d'entrée/sortie	1/2" FNPT ou 1/2" BSPT Bride à face surélevée 1/2" ANSI #150 - Acier inoxydable uniquement
Débit	0-15 GPM (0-56 LPM)
Vanne d'air principale	Lubrification-Gratuit, sans issue-End-Conception gratuite
Taille maximale autorisée des particules passantes	Maximum 0,125 po (3 mm)
Tête maximale	Colonne d'eau de 125 psi ou 289 pieds (8,6 bar ou 86 m)
Déplacement par course	0,026 gal / 0,098 L
Pression de fonctionnement maximale	Corps intermédiaire en métal : 125 psi (8,6 bar) Corps intermédiaire non métallique : 100 psi (7 bars)
Poids d'expédition	15 livres. (7 kg)

 

 

1. Le matériau en alliage d'aluminium est durci et renforcé, offrant une résistance élevée et une bonne ténacité. Il est plus léger que la fonte et plus stable que le plastique.

2. Équipé de billes de valve résistantes à l'usure-et d'une structure de cavité résistante à l'usure-avec une forte résistance, il peut transporter en continu des supports contenant des solides et des particules-pendant une longue période et prolonger la durée de vie de la pompe.

3. Convient à plusieurs conditions de travail avec une forte adaptabilité environnementale, prenant en charge un fonctionnement extérieur à long terme.

4. Antidéflagrant-anti-déflagrant et sûr avec un fonctionnement stable ; facile à installer et pratique pour l'entretien.

 

 

1. Unité de traitement de l'air

Filtre régulateur ② : filtre d'abord les impuretés et l'humidité dans l'air comprimé, puis régule et stabilise la pression de l'air fournie à la pompe.

Sécheur ③ : élimine davantage l'humidité de l'air comprimé pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer dans la chambre de la pompe et de provoquer la corrosion et le givrage des composants internes.

Lubrificateur ④ : atomise l'huile lubrifiante et la mélange à l'air comprimé pour lubrifier les pièces mobiles telles que les vannes pneumatiques et les diaphragmes de la pompe et réduire l'usure.

Composants de support : entrée d'air, clapet anti-retour, vanne d'arrêt-vanne d'arrêt.

 

2. Corps de pompe et système d'échappement

Corps de pompe : la pompe à membrane pneumatique centrale, qui entraîne le diaphragme à se déplacer d'avant en arrière via l'air comprimé pour réaliser l'aspiration et le refoulement du fluide.

Silencieux : installé au niveau de l'orifice d'échappement de la pompe pour réduire le bruit d'échappement.

Échappement canalisé : évacue les gaz résiduaires vers une zone sûre pour éviter la pollution de l'environnement de l'atelier.

Connexion flexible : une connexion flexible entre la pompe et l'unité de traitement de la source d'air pour amortir les vibrations et réduire la transmission des contraintes.

 

3. Pipeline d'aspiration de fluide (côté gauche de la figure)

Aspiration : point de départ du fluide entrant dans le système, connecté aux réservoirs de stockage de liquide ou aux canalisations en amont.

Vanne d'arrêt- : coupe l'aspiration du fluide pour faciliter l'entretien de la pompe.

Jauge composée : surveille la pression côté aspiration-pour identifier des problèmes tels qu'une hauteur d'aspiration insuffisante et un blocage de pipeline.

Connecteur flexible : absorbe les vibrations de la pompe et prévient les dommages causés par la connexion rigide du pipeline.

Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation d'aspiration pour l'entretien ou la vidange de la canalisation.

Connexion de tuyau : plusieurs types de connexion sont facultatifs pour s'adapter aux conditions du pipeline sur-site.

 

4. Pipeline d'évacuation de fluide (côté droit de la figure)

Connecteur flexible : amortit les vibrations de la pompe pour protéger les pipelines et les équipements.

Connexion de tuyau : compatible avec l'extrémité d'aspiration, adaptable aux canalisations sur-site.

Port de vidange : draine le liquide résiduel dans la canalisation de décharge pour l'entretien et la vidange.

Suppresseur de surtension ① : stabilise la pression de refoulement pulsée des pompes pneumatiques à membrane et protège les canalisations et les équipements en aval, servant d'accessoire clé du côté refoulement.

Manomètre : surveille la pression côté refoulement-pour juger de l'état de fonctionnement de la pompe.

Vanne d'arrêt- : coupe l'évacuation du fluide pour faciliter la maintenance de la pompe et de l'équipement en aval.

Décharge : La sortie terminale du système, connectée aux canalisations et équipements en aval.

Alimentation en air non régulée du suppresseur de surtension : fournit directement de l'air comprimé non régulé au suppresseur de surtension, en utilisant la compressibilité du gaz pour absorber les pulsations du fluide.

 

 

 

● Industrie chimique

Convient au transport de produits chimiques contenant des charges en suspension, des particules de résine et des substances légèrement corrosives. La structure de la bille de la vanne et de la chambre de pompe de la pompe pneumatique à double membrane HP10 résistante à l'usure-fonctionne-résiste au récurage à long-terme par les impuretés solides présentes dans le fluide, empêchant ainsi l'usure de la chambre de pompe, le blocage des vannes et les fuites pour garantir une production continue.

 

● Secteur environnemental et municipal

Lors de la manipulation d'eaux usées, de boues, de boues de chaux et d'autres milieux mélangés à des sédiments et des impuretés fibreuses, la pompe pneumatique à membrane résistante à l'abrasion-présente une excellente résistance à l'usure pour prolonger considérablement la durée de vie et réduire les entretiens fréquents. Grâce à une conception de démontage et de maintenance conviviale-, il répond parfaitement aux exigences de fonctionnement continu à long terme-des usines de traitement des eaux usées et des réseaux de canalisations municipaux.

 

● Parcs pétroliers et gaziers

LePompe à membrane pneumatique en aluminium 1/2"est capable de transporter des matières premières inflammables, explosives et chimiques. Il résiste également à l'abrasion causée par des milieux hautement érosifs tels que la boue sableuse et les liquides résiduels contenant du soufre-, réduisant ainsi efficacement les risques de défaillance des équipements et les coûts de maintenance.

 

 

 

étiquette à chaud: Pompe à membrane pneumatique en aluminium 1/2", Chine Fabricants, fournisseurs, usine de pompes à membrane pneumatique en aluminium 1/2", Pompe à membrane de transfert d'acide, Pompe à membrane pneumatique résistante aux produits chimiques, Pompe à membrane pour système de pompage de résine, système de pompe à membrane haute performance, Petite pompe à membrane en plastique, Pompe AODD en acier inoxydable 1/2 pouce