La pompe pneumatique à membrane en fonte utilise de l'air comprimé pour faire circuler deux membranes flexibles à l'intérieur de chambres de boîtier en fonte robustes-. La distribution d'air alternée via un distributeur à tiroir externe ou interne déplace la pression d'une chambre à l'autre, créant des courses alternées d'aspiration et de déplacement positif.
Avantages principaux
• Valve d'air libre-de décrochage : un système de distribution d'air piloté sans-sans givrage-élimine le gel du bloc central-et le décrochage à mi-cycle sous un fonctionnement à basse-pression.
• Construction robuste en fonte : l'extérieur en fonte grise ou ductile à haute résistance à la traction offre une résistance élevée aux chocs et une rigidité structurelle dans des cycles industriels continus à haute pression-.
• Capacité de chute- : la pompe cale en toute sécurité contre une vanne de refoulement fermée sans surcharge thermique, sans dommages à la pompe ni pics de pression, reprenant son fonctionnement automatiquement lorsque la conduite s'ouvre.
• Manipulation des fluides sensibles au cisaillement : une action alternative douce et à faible cisaillement-empêche la dégradation des émulsions, des polymères et des fluides fluidifiants au cisaillement-sensibles au cisaillement-.
Médias typiques traités
• Huiles à base de pétrole, diesel, lubrifiants et fluides hydrauliques.
• Peintures, vernis et revêtements industriels à base de solvant-
• Boues d'épuration industrielles, boues lourdes et dispersions de noir de carbone
• Adhésifs, résines et additifs chimiques bruts
Industries typiques
• Usines de fabrication et d'assemblage automobiles
• Ateliers d'usinage et installations d'emboutissage des métaux
• Opérations d'impression commerciale et de mélange d'encres
• Usines de traitement des eaux usées et de traitement chimique
Sélection de produits et spécifications techniques
Sélectionnez la configuration de votre pompe en fonction des exigences de débit, de la viscosité du fluide et de la contre-pression-du système. Les configurations standard utilisent des boîtiers en fonte ductile associés à des élastomères en élastomère ou en PTFE.
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Série de modèles |
Taille du port |
Débit maximum |
Pression de décharge maximale |
Taille solide maximale |
Matériau du boîtier |
Options de diaphragme |
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CI-15 |
1,5 pouce |
100 GPM (378 LPM) |
125 PSI (8,6 bars) |
0,25 po (6,3 mm) |
Fonte ductile |
PTFE, Santoprene, Buna-N, Viton |
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CI-20 |
2,0 pouces |
170 GPM (643 LPM) |
125 PSI (8,6 bars) |
0,31 po (8,0 mm) |
Fonte ductile |
PTFE, Santoprene, Buna-N, Viton |
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CI-30 |
3,0 pouces |
275 GPM (1040 LPM) |
125 PSI (8,6 bars) |
0,38 po (9,5 mm) |
Fonte ductile |
PTFE, Santoprene, Buna-N, Viton |
Remarque : La pression d'air de fonctionnement varie de 20 à 125 PSI. Les limites de température de fonctionnement du fluide dépendent strictement de la sélection de l'élastomère (par exemple, PTFE jusqu'à 220 degrés F / 104 degrés).
Directives de candidature
Pour les fluides dépassant 5 000 cP, réduisez la vitesse de la pompe (coups par minute) et sélectionnez des configurations d'aspiration inondées pour éviter la cavitation et garantir une bonne assise du contrôle à bille-.
Lors du pompage de boues de particules abrasives, associez des boîtiers en fonte à des sièges de soupape trempés et à des membranes en élastomère -résistantes à l'usure (Santoprène ou Hytrel) pour prolonger les intervalles d'entretien.
Des cosses de mise à la terre sont intégrées dans chaque boîtier en fonte. Mettez la pompe à la terre en toute sécurité dans les installations ATEX ou à usage dangereux-pour dissiper l'accumulation d'électricité statique pendant le transfert de solvants volatils.
Fabrication et vérification de la qualité
Traçabilité des matériaux :Les boîtiers en fonte sont coulés à partir de chaleurs certifiées avec des rapports d'essais en usine (MTR) documentés vérifiant la composition chimique et les seuils de résistance à la traction.
Précision d'usinage :Les centres d'alésage horizontaux CNC usinent les chemins de fluide et les faces de montage des collecteurs selon des tolérances strictes, garantissant ainsi des joints d'étanchéité sans fuite sous les pics de pression.
Essais hydrostatiques et pneumatiques :Chaque pompe assemblée est soumise à 100 % de tests en usine :
• Test hydrostatique de pression de service 1,5x sur les boîtiers de coulée.
• Test de pression à sec-amorçage et-de pression morte à l'aide d'air comprimé pour vérifier l'efficacité du changement de vitesse des soupapes d'air et vérifier-le siège des soupapes.
Protection des surfaces :Les surfaces externes sont traitées avec une couche de poudre époxy-résistante à la corrosion ou un apprêt industriel pour résister aux produits chimiques de lavage corrosifs et à l'humidité atmosphérique des plantes.
Soutien aux achats et à la chaîne d’approvisionnement
Disponibilité des pièces de rechange :Des kits de reconstruction standard (diaphragmes, billes, sièges de vanne et joints toriques) sont stockés dans les entrepôts régionaux pour prendre en charge les arrêts de maintenance programmés de l'usine sans retard.
Intégration OEM personnalisée :Des configurations de ports (brides ANSI, filetages NPT ou BSP) et des garnitures en élastomère spécialisées sont disponibles pour les constructeurs d'équipements et les emballeurs de skids.
Dossier de documentation :Chaque expédition comprend des dessins d'assemblage certifiés, des listes de pièces détachées, des déclarations de conformité ATEX et des rapports d'essais de matériaux (sur demande).
Foire aux questions
Q : Une pompe AODD en fonte peut-elle fonctionner à sec sans endommager les composants internes ?
R : Oui. La pompe tolère un fonctionnement à sec indéfiniment sans générer d'accumulation de chaleur par friction, de défaillance des joints ou de grillage du moteur, à condition que l'alimentation en air soit propre et lubrifiée.
Q : Quelle est la hauteur d'aspiration sèche maximale pour le modèle en fonte de 2 pouces ?
R : Le modèle standard de 2 pouces offre une hauteur d'aspiration à sec d'environ 15 à 18 pieds (4,5 à 5,5 mètres) lorsqu'il est équipé de diaphragmes flexibles en PTFE ou en élastomère en bon état. L'ascenseur humide atteint jusqu'à 25 pieds.
Q : Comment la fonte se compare-t-elle à l’aluminium ou à l’acier inoxydable pour le transfert de solvant ?
R : La fonte offre une rigidité structurelle et une résistance aux bosses supérieures à celles de l'aluminium, ainsi que des coûts de matériaux inférieurs à ceux de l'acier inoxydable 316. Il est idéal pour les solvants non corrosifs à pH neutre, les huiles lourdes et les dérivés du pétrole.
Q : Qu'est-ce qui cause le blocage de la vanne d'air et comment peut-on l'éviter ?
R : Le calage provient généralement de l'humidité ou d'une contamination par des particules dans les conduites d'air comprimé. L'installation d'un filtre à air de 5 microns et d'un régulateur/lubrificateur (FRL) directement en amont de l'entrée d'air élimine la condensation d'humidité et garantit un actionnement continu de la vanne.
Q : Les kits de réparation sont-ils interchangeables selon les différentes tailles de pompe ?
R : Non. Les kits de reconstruction sont strictement spécifiques à la taille de la pompe (CI-15, CI-20, CI-30) et à la qualité du matériau élastomère. Faites toujours référence au numéro de série de la pompe indiqué sur la plaque signalétique lors de la commande de pièces de rechange.
Q : Quelles certifications sont incluses avec les expéditions industrielles ?
R : Les unités sont livrées en standard avec des certificats de test du fabricant, des manuels d'utilisation et une documentation de conformité. La certification ATEX pour atmosphères explosives doit être précisée au moment du devis.
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• Type de fluide et viscosité : (par exemple, huile usagée, 1 200 cP)
• Débit requis : (GPM ou LPM)
• Préférence de connexion de port : (bride NPT, BSP ou ANSI)
• Volume annuel estimé/échéancier du projet :
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